有机废气的净化处理方法如下： 

吸附法 　利用吸附剂的表面力把有机废气吸附在吸附剂表面，以净化生产过程中排出的废气。废气的分子量愈大，沸点愈高，浓度愈高，温度愈低，则吸附剂的吸附容量愈大，吸附周期愈长。吸附达到饱和时，可用加热、减压等方法使吸附剂再生。吸附法适用于低浓度有机废气的净化，也可用于高浓度有机废气回收。常用的吸附剂有活性炭、硅胶、离子交换树脂等。活性炭有大量细孔，比表面积大，对废气的吸附容量较大，而对水分的吸附量很少，因此最适用于有机废气净化；且吸附达到饱和时，可用水蒸汽再生，能回收有用成分。吸附装置有固定床和流化床等。固定床操作简便，成本较低，应用较多。固定床控制空塔滤速为0.2～0.5米／秒，接触时间为0.5秒以上，阻力为100毫米水柱左右。流化床可自动控制，连续操作，但成本较高，目前应用较少。 

催化燃烧法 　有机废气在温度200～400℃和催化剂的作用下，氧化成二氧化碳和水，同时放出燃烧热。催化燃烧法主要用于高温、高浓度、连续排放的有机废气的净化（见有机废气催化燃烧）。 

直接燃烧法 　有机废气一般是可燃气体，在温度为600～800℃和滞留时间为0.3～0.5秒的条件下，可以完全燃烧，变成二氧化碳和水。直接燃烧法适用于高温、高浓度的有机废气净化，并可回收热量。直接燃烧法消耗能源较多，宜采用重油、天然气作预热能源。预热时，燃烧室内温度应均一,使全部废气均加热到预定温度,否则会产生有恶臭的中间产物。如有风量匹配的锅炉，可把废气作为引风在锅炉中烧掉。 

浓缩燃烧法 　先用吸附法净化废气，再将脱吸的有机物用燃烧法处理。近年来研制的纤维状活性炭具有吸附速度快、再生容易等特点，用它制成的旋转式蜂轮吸附器，一般可将废气浓缩到1/20至1/10。此法适用于低浓度大风量有机废气净化。 

吸收法 　用吸收液吸收高浓度有机废气的方法。吸收液可同时氧化、中和部分恶臭气体。通常用吸收法作为有机废气的预处理，如除尘、除油雾、除水溶性成分等，然后再用其他方法进一步净化。 

有机废气具有易燃易爆特性,在净化处理过程中,应控制废气浓度不超过爆炸下限的1／4。系统中还应设有阻火器、爆破板等应急装置。